一、用途
安裝在汽輪機疏水、給水疏水、加熱器疏水、鍋爐疏水、過熱器疏水、對空排氣、連排定排等管道和容器上。
二、閥門材料
1、閥體材料：
A105適用溫度450℃以下；
12Cr1MoV/F22適用溫度570℃以下；F91、F92適用溫度650℃以下。
2、閥芯、閥蘢、閥座材料和閥體相對應，性能高閥體一個等級。閥桿采用高強度不銹鋼。密封件采用增強柔性石墨。
三、結構優勢：
1、截止閥由閥體、閥座、閥芯、閥蘢、閥桿、支架等零件組成。
2、采用特殊活動式閥座設計方式。
一般的通用性閥門設計，密封面堆焊在閥門上，當劇烈溫差時密封面承受閥門變形的擠壓和拉開雙重應力，極易開裂。該閥采用閥座特殊設計，將密封面堆焊在其線膨脹系數相當的基體上，基體與閥體組合，當在特殊劇烈溫差閥體上產生變形時，傳遞到密封面上的應力將減弱至很小。
3、該閥座結構采用單閥座、雙密封面結構。
一個平面密封、一個錐面密封，關閉時雙密封面共同作用，雙保險密封性能更可靠。
4、該閥閥芯采用雙閥芯、單閥桿結構。
主閥芯采用隱藏式錐面密封面，有效避免介質直接沖刷密封面；副閥芯采用平面密封面，結構采用可伸縮方式。這樣，一臺閥門就具有兩個密封面，一個彈性密封面與一個剛性密封面，彈性密封面可有效補充閥門關閉不到位的問題（電動執行器調試零位與閥門關閉零位不重合）。兩個密封面相互補充、共同對密封作用，從而使閥門密封更可靠。
5、閥門中部采用自緊密封結構能適應高溫、高壓差場合，管道壓力越高，密封效果越好。
6、該閥設計有上密封（倒密封）結構。當閥門全開時，介質與盤根有效隔離，起到保護盤根的作用；并可在線更換盤根。
7、該閥帶套筒的特殊結構。閥蘢上窗口采用對稱分布，當閥門開啟時，介質經過閥蘢時產生對沖，可起到降壓作用，防止汽蝕。
8、內部零件具有互換性，能在線快速維修、更換閥門全部內件。
9、閥體采用整體自由鍛造，實密度好，無雜質、疏松、氣孔，更有效的、可靠地承受介質的壓力。并使用壽命長。
10、閥芯、閥座、閥蘢表面做滲氮硬化處理，可提高工件的疲勞壽命、耐磨性、抗腐蝕和抗咬合能力。
11、閥桿采用無旋轉的方式，上下運動，可避免對盤根造成損傷。
12、閥門內部零件材料采用比閥體材料高一級性能的材料，其線膨脹系數優于閥體，不會出現卡抱死現象。
13、閥門密封材料采用增強柔性石墨，軟密封可有效補充因溫度變化產生的微變形。
14、閥桿材料采用高強度不銹鋼，抗拉強度高，性能好。
15、該閥門傳動部分采用雙推力軸承結構，啟閉輕便，并封閉起來，防止進入雜質。
16、高壓介質進入閥門，先在閥籠充分降壓釋放壓能和噪音，并在閥芯保護層的隔斷下，流體不會沖蝕閥芯和閥座的密封面，從而起到免沖刷的作用。主要零件均選用耐熱合金鋼制造，閥芯和閥座的密封部位均采用堆焊司太立硬質合金的特殊加工工藝，閥座、閥芯、閥蘢表面滲氮處理，從而起到抗沖刷的作用。閥門使用壽命長，開啟靈活無卡滯等優點。閥座、閥瓣、閥蘢采用可拆卸結構，可以快速更換新的配件，縮短維修工期。
